Soluções automotivas em tubos de aço inoxidável

Na indústria automotiva, a tubulação de aço inoxidável é amplamente aplicada em sistemas de escapamento, linhas de combustível e freio, sistemas EGR, tubulação de turbocompressores, circuitos hidráulicos e vários componentes estruturais.
TÓRICOfornece uma ampla gama de soluções em aço inoxidável, incluindo tubos sem costura, tubos soldados, tubos capilares, tubos sem costura de precisão e flexitubos, para atender aos diversos requisitos de desempenho e engenharia dos fabricantes automotivos.
Se você está procurandotubos de escape, linhas de freio rígidas, linhas de combustível ou tubulações de sistema hidráulico, a TORICH oferece uma-solução completa.
A TORICH fornece tubos de aço inoxidável-de alto desempenho para o setor automotivo, comdiâmetros externosvariando de4 a 127 mmeespessuras de paredede0,5 a 3,0mm. Os produtos podem ser fabricados-personalizados com base em desenhos, amostras ou especificações técnicas para atender aos requisitos de vários OEMs e fornecedores de nível 1.
Fornecemos tubos automotivos de aço inoxidável nos graus 304/304L/316L/321, duplex (2205/2507) e ligas de níquel selecionadas, com base nos requisitos de aplicação, como freios, combustível, refrigeração e sistemas EV.
Fabricado em conformidade com os padrões ASTM A269/A213/A249, EN 10216/10305, DIN 2391 e JIS G3446, com desenho OEM completo e requisitos IATF 16949.
Todos os materiais são totalmente rastreáveis e validados quanto à pressão, resistência à corrosão e precisão dimensional em aplicações automotivas.
Aplicações automotivas de tubos de aço inoxidável

Sistema de exaustão
Solução de tubo: Tubo inoxidável soldado, tubo oval, tubo dobrado, tubo formado para sistemas de roteamento de exaustão.
Notas típicas: 409L / 439 / 441 / 304 / 321
Faixa de tamanho: 25–127 mm (DE); 0,8–3,0 mm (WT)
Padrões: ASTM A554, ASTM A268, EN 10312
Qualidade alcançável: Resistência ao ciclo térmico maior ou igual a 800 graus; integridade da solda estável sob fadiga vibratória; repetibilidade de formação ±0,3–0,5 mm

Sistema EGR
Solução de tubo: Tubo EGR de alta-temperatura/tubo dobrado de precisão
Notas típicas: 304 / 316L / 321
Faixa de tamanho: 12–50 mm (DE); 0,8–2,5 mm (WT)
Padrões: ASTM A269, ASTM A213, EN 10217-7
Qualidade alcançável: Taxa de vazamento menor ou igual a 0,5 cc/min; tolerância de flexão ±0,2–0,4 mm; resistência ao choque térmico em ciclos de até 700 graus

Tubo do turbocompressor
Solução de tubo: Tubo turbo boost/tubo de fluxo de ar dobrado de precisão
Notas típicas: 304 / 321 / 316L
Faixa de tamanho: 25–90 mm (DE); 0,8–2,5 mm (WT)
Padrões: ASTM A554, ASTM A269
Qualidade alcançável: Precisão dimensional ±0,3 mm; rugosidade superficial Ra Menor ou igual a 1,6 μm; vedação estável sob pressão de reforço Maior ou igual a 2–3 bar

Linha de combustível e fluido
Solução de tubo: Tubulação de combustível/hidráulica de precisão de pequeno diâmetro-
Notas típicas: 304 / 316L
Faixa de tamanho: 4–25 mm (DE); 0,5–2,0 mm (WT)
Padrões: ASTM A269, ASTM A632, EN 10305-1
Qualidade alcançável: Limpeza equivalente à classe ISO 7–8; resistência à pressão Maior ou igual a 200–400 bar; tolerância dimensional ±0,05–0,15 mm

Resfriamento EV/Gerenciamento Térmico
Solução de tubo: Tubo de resfriamento limpo/tubo dobrado de circuito térmico EV
Notas típicas: 304 / 316L
Faixa de tamanho: 6–25 mm (DE); 0,5–1,5 mm (WT)
Padrões: ASTM A269, ASTM A554
Qualidade alcançável: Estanqueidade menor ou igual a 10⁻⁶ mbar·L/s; tolerância de flexão ±0,2–0,3 mm; compatibilidade do refrigerante-estabilidade a longo prazo Maior ou igual a 10 anos

Componentes de tubo inoxidável de precisão
Solução de tubo: Cortar-no-comprimento/dobrado/extremidade-componentes de tubos OEM formados
Notas típicas: 304 / 316L / 321
Faixa de tamanho: 4–80 mm (DE); 0,5–3,0 mm (WT)
Padrões: ASTM A269, ASTM A554, Desenhos do Cliente
Qualidade alcançável: Cpk de consistência do lote Maior ou igual a 1,33; tolerância dimensional ±0,1–0,3 mm; Inspeção dimensional 100% para recursos críticos
Tubos de aço inoxidável personalizados para aplicações automotivas
1. Corte de precisão
- Controle rigoroso de tolerância de comprimento: A precisão do comprimento atinge ±0,05 mm com perpendicularidade-da face final menor ou igual a 0,03 mm, atendendo totalmente aos requisitos de folga de montagem para conectores de tubulações automotivas.
- Acabamento de face-extremidade livre-de rebarbas: obtido por meio de processos de rebarbação e inspeção-de face final, permitindo uso imediato na montagem.
- Consistência do lote: Garantido por um rigoroso sistema de inspeção de qualidade, com desvio de comprimento dentro do mesmo lote menor ou igual a 0,02mm.
2. Formação da extremidade do tubo
- Queimando: Alargamentos simples e duplos SAE/DIN (45 graus / 90 graus); garante vedação confiável para freios de alta{2}}pressão e sistemas de combustível.
- Miçangas: Esferas finais e-antiderrapantes para retenção segura com clipes e conexões-de conexão rápida.
- Estampagem / Redução: Redução escalonada ou cônica para inserção de mangueira e acessórios de transição.
- Expandindo: Expansão uniforme ou escalonada para juntas de topo e integração de bloco de válvulas; suporta geometrias finais personalizadas.
3. Dobragem de tubo
- Curvatura de raio-único: Raio de flexão-constante (mín. R maior ou igual a 1,0D); formação-livre de rugas e rachaduras-sem ovalização menor ou igual a 5% para desempenho de fluxo estável.
- Dobragem de vários-raios: múltiplas-curvas de raio em um processo contínuo para roteamento complexo; não é necessária soldagem, melhorando a integridade e a confiabilidade.
- Dobragem CNC 3D: Dobra de precisão CNC de 7 eixos correspondente a modelos de roteamento de veículos 3D.
4. Tratamento de superfície
- Sistemas de freio e combustível: Revestimento de liga de Zn-Ni (8–15 μm, ~12–15% Ni) com passivação trivalente e revestimento E-opcional (15–25 μm), proporcionando até 720–1000h de resistência à névoa salina para linhas de fluidos de alta-pressão.
- Sistemas de suspensão: Camada de base de Zn-Ni combinada com revestimentos de cromo duro (5–20 μm) ou PVD, melhorando a dureza superficial, a resistência ao desgaste e o desempenho de fadiga por vibração.
- Sistemas de refrigeração e EV: passivação de aço inoxidável + revestimento de fosfato (1–3 g/m²) + revestimento E- (20–30 μm) para estabilidade química, compatibilidade com refrigerante e alto controle de limpeza.
- Sistemas personalizados: tipo de revestimento, espessura e combinações de múltiplas-camadas adaptadas aos requisitos do OEM, validadas por padrões de névoa salina, ciclos térmicos e testes de adesão.
Nosso certificado

IATF16949:2016
ISO 9001:2015
Certificado de Sistema de Gestão Ambiental
Perguntas frequentes

01. Quais normas atendem seus tubos automotivos?
02. Você pode produzir tubos de acordo com os desenhos do OEM?
03. Quais informações são necessárias para cotação?
04. Qual é a sua capacidade de dobrar e conformar?
Oferecemos os seguintes serviços: Curvamento de tubos CNC multi{0}}raios; Formação de-raios estreitos para encapsulamento de motores; Formação de extremidade de tubo (alargamento, redução e formação de cordão).
A estabilidade dimensional é rigorosamente controlada para evitar deformações durante a montagem.
05. Qual a sua capacidade de tolerância dimensional?
Tolerâncias típicas alcançáveis:
Diâmetro externo/interno: ±0,05–0,3 mm (dependendo do processo)
Retidão: Menor ou igual a 0,5 mm/m
Precisão de dobra: ±0,2–0,5 mm
06. Quais tipos de aço inoxidável estão disponíveis para aplicações automotivas?



