Tubo de caldeira

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Tubo de caldeira

Tubos de aço para caldeiras, feitos de aço carbono 20G, liga de aço 15CrMo e aço inoxidável 304/316L, atendem aos padrões ASTM A106/A213. Eles oferecem alta temperatura (menor ou igual a 650 graus), pressão (menor ou igual a 35MPa) e resistência à corrosão, tornando-os ideais para superaquecedores, reaquecedores, economizadores e caldeiras industriais. Processos de precisão garantem confiabilidade para as indústrias de energia, química e energia.

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Vantagens do produto

Alta temperatura

Os tubos de aço para caldeiras são projetados para suportar altas temperaturas e pressões, tornando-os ideais para uso em ambientes onde vapor e água quente são gerados e transportados. Essa resistência garante segurança e confiabilidade nas operações.

Resistência à corrosão

Esses tubos geralmente são feitos de materiais que resistem à corrosão, como aço inoxidável ou aço-liga. Essa característica é fundamental para manter a integridade das tubulações ao longo do tempo, principalmente quando expostas à água e ao vapor, que podem ser corrosivos.

Durabilidade e Longevidade

Os tubos de aço para caldeiras são construídos para durar, oferecendo excelente durabilidade. A sua construção robusta reduz a necessidade de substituições frequentes, reduzindo assim os custos de manutenção e o tempo de inatividade em ambientes industriais.

Transferência de calor eficiente

Os materiais utilizados nos tubos de aço das caldeiras são escolhidos pela sua capacidade de transferir calor de forma eficiente. Esta propriedade é vital para o funcionamento eficaz da fervura

Aplicações de produtos

Sistema de caldeira para indústria de energia

Os tubos de caldeira são usados na indústria de energia para fabricar componentes de caldeiras de alta-pressão em usinas termelétricas, como tubos de superaquecedor, tubos de reaquecedor, tubos principais de vapor, etc.

Equipamento Petroquímico

Na indústria petroquímica, os tubos de caldeira são utilizados em reatores, trocadores de calor, tubulações e outros equipamentos.

Produção e Envio

Em caldeiras e sistemas de energia de navios, os tubos de caldeira são usados em componentes-chave, como geradores de vapor e trocadores de calor.

Aeroespacial

No campo aeroespacial, os tubos de caldeira são usados em fornos a gás de alta-temperatura, trocadores de calor e outros equipamentos, exigindo que o material seja leve e resistente a altas temperaturas e altas pressões.

Processo de produção de tubos de caldeira

Seleção e inspeção de materiais
Padrões de Materiais: Barras de aço carbono, ligas de aço ou aço inoxidável de alta-qualidade em conformidade com ASTM, GB e outros padrões são selecionadas, garantindo que a composição química (como C, Mn, Si, Cr, etc.) atenda aos requisitos.
Itens de inspeção: Análise espectral, testes de propriedades mecânicas e inspeção de qualidade de superfície são realizados para eliminar matérias-primas com defeitos como rachaduras ou inclusões.

Corte e apagamento
Método: O corte com serra ou plasma é usado para evitar zonas afetadas-pelo calor excessivo, garantindo pontas lisas.
Controle de tamanho: Corte no comprimento apropriado, normalmente entre 1 e 5 metros, para processamento posterior.

Aquecimento e Piercing
Forno de aquecimento: O material é aquecido uniformemente a 1100-1250 graus (dependendo do material) em um forno tipo anel para garantir a plasticidade.
Processo de perfuração: A perfuração por laminação inclinada-(por exemplo, furadeira Mannesmann) é usada para transformar barras sólidas em tarugos ocos, controlando o desvio da espessura da parede para menor ou igual a ±5%.

Laminação a Quente
Laminadora: uma fresadora de tubos contínua ou automática é usada para laminação de-passagens múltiplas para reduzir a espessura da parede e estender o tubo, formando um tarugo de tamanho quase{1}}acabado.
Controle de temperatura: A temperatura final de laminação deve estar acima da temperatura de recristalização do material para evitar o endurecimento por trabalho.

Dimensionamento e endireitamento
Máquina de dimensionamento: O diâmetro externo é controlado com precisão por meio de uma máquina redutora de tensão, com tolerância de ± 0,5 mm.
Alisamento: Uma endireitadeira rotativa é usada para eliminar dobras, garantindo erro de retilineidade menor ou igual a 1,5 mm/m.

Tratamento térmico
Seleção de Processo: Normalização (900-950 graus) para melhorar a uniformidade da microestrutura; têmpera (600-700 graus) para aliviar o estresse; têmpera + revenido (para ligas de aço) para aumentar a resistência.
Controle de resfriamento: O resfriamento acelerado refina a estrutura do grão e aumenta a resistência à fluência.

Tratamento de superfície
Descalcificação: Jateamento ou decapagem ácida (usando solução de ácido clorídrico ou ácido sulfúrico) é aplicado para remover óxidos superficiais.
Tratamento anti-corrosão: Uma camada de óleo-anticorrosão ou fosfatização é aplicada para armazenamento-de longo prazo.

Teste de precisão
Teste Dimensional: Medidores de diâmetro a laser e medidores de espessura ultrassônicos são usados para monitorar o diâmetro externo e a espessura da parede em-tempo real.
Propriedades Mecânicas: Ensaios de tração (resistência à tração, resistência ao escoamento) e ensaios de impacto Charpy.
Testes não{0}}destrutivos:

Teste ultrassônico: Detecta rachaduras e inclusões internas.

Teste de corrente parasita: identifica defeitos superficiais e próximos-da superfície.

Teste Hidrostático: O tubo é testado a 1,5-2 vezes a pressão de trabalho, com pressão mantida por 10-15 segundos sem vazamento.

Análise Metalográfica: usa um microscópio para observar o tamanho dos grãos e os níveis de inclusão-não metálicas.

Acabamento e Marcação
Cortando no comprimento: O tubo é cortado no comprimento especificado pelo cliente usando uma serra voadora ou serra de fita, com tolerância de ±2mm.
Marcação: A gravação a laser é usada para marcar o grau do material, especificações, número do forno e padrões.

Embalagem e Envio
Método de embalagem: Embalagem (com protetores de canto), caixotes de madeira (para tubos de precisão) ou embalagem palete, com membrana impermeável na camada externa.
Documentação: São fornecidos um certificado de qualidade (MTC), relatórios de inspeção de terceiros (por exemplo, SGS, BV) e uma lista de embalagem.
Gestão Logística: Eslingas de nylon são usadas durante o levantamento para evitar arranhões, e as mercadorias são fixas e à prova de-choque durante o transporte.

Principais pontos de controle de qualidade

Excentricidade de perfuração: Para garantir um rolamento uniforme, a excentricidade deve ser controlada dentro de 0,3 mm.

Curva de Tratamento Térmico: O registro preciso da taxa de aquecimento e do tempo de retenção é necessário para evitar superaquecimento ou aquecimento insuficiente.

Cobertura de inspeção: testes 100% não{1}}destrutivos garantem entrega-gratuita de defeitos.

Introdução de fábrica

TORICH INTERNATIONAL LIMITED é um fabricante e exportador profissional de materiais para tubos de aço com mais de 20 anos de experiência. Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 50.000 metros quadrados. Temos equipamentos de produção profissionais e equipamentos de teste completos. Produção profissional (tubos de aço sem costura, tubos de aço soldados, tubos de aço DOM, tubos capilares), etc. Proficiente em (corrente parasita de fogo a quente estirada a frio e laminada a frio) etc. Também temos bons serviços e recursos-de pós-venda. Podemos oferecer preços competitivos e produtos-de alta qualidade no mercado. Podemos entregar as mercadorias mais rapidamente do que outros. destino.

1997

Fundado em

20+

anos de experiência

50000

Área coberta

1000+

Funcionários existentes

Nosso certificado

IATF16949:2016

ISO 9001:2015

Certificado de Sistema de Gestão Ambiental

Perguntas frequentes

P: Qual é o seu MOQ?

R: Se tivermos os produtos em estoque, não haverá MOQ. Se precisarmos produzir, podemos discutir o MOQ de acordo com a situação exata do cliente

P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

R: O prazo geral de entrega é de 30 a 45 dias após o recebimento da confirmação do pedido. Além disso, se tivermos a mercadoria em estoque, levará apenas 1-2 dias.

P: você fornece amostra? É grátis?

R: Se a amostra for de baixo valor, forneceremos a amostra grátis com frete a cobrar. Mas para algumas amostras de alto valor, precisamos coletar a carga da amostra.

P: Quais são as matérias-primas usadas para fazer o tubo da caldeira?

A: Os tubos da caldeira são feitos de materiais como aço carbono, ligas de aço, aço inoxidável, ligas de níquel, ligas de cromo-molibdênio e ligas de cobre. Esses materiais são escolhidos por sua capacidade de suportar altas temperaturas e pressões. O aço carbono é econômico-para temperaturas mais baixas, enquanto as ligas de aço inoxidável e de níquel oferecem resistência superior à corrosão para aplicações-de altas temperaturas.

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos um -fornecedor completo de serviços de aquisição de tubos de aço. Temos nossa própria base de produção.

P: Você pode fazer OEM e ODM

R: Apoiamos OEM e ODM, mas estipularemos a quantidade mínima básica do pedido, que geralmente é de 1 tonelada. Se você tiver requisitos personalizados, pode nos enviar uma consulta.

P: Podemos usar nosso próprio logotipo?

R: Apoiamos etiquetas de pulverização em tubos de aço, incluindo, mas não se limitando a (fabricante, padrão, material, especificação, número do forno, número do lote, LOGOTIPO)

P: Você pode fazer nossa própria embalagem?

R: Sim, apoiamos caixas de madeira personalizadas, tiras trançadas de náilon, cintas de aço, etc.

P: Quantos tipos diferentes de produtos sua empresa fabrica?

R: Produzimos apenas produtos de tubos de aço, incluindo aço carbono (soldagem sem costura), aço inoxidável (soldagem sem costura), liga de aço (Hastelloy à base de níquel) e tubos de aço feitos de materiais metálicos não-ferrosos, além de processamento de extremidade-de tubos de aço e personalização e amostragem de acessórios para tubos. São mais de 1.000 produtos

P: Quando posso obter o preço?

R: Normalmente faremos a cotação dentro de 12 horas. Se você tiver requisitos especiais, precisará fornecer desenhos. Nós nos comunicaremos com a P&D de produção e lhe daremos um orçamento, mas você não terá que esperar muito.

P: e quanto ao seu controle de qualidade?

A: 1. Inspeção de entrada de matéria-prima

2. Segregação de matérias-primas para evitar mistura-de classes de aço

3. Extremidade de aquecimento e martelamento para trefilação a frio

4. Estiragem e laminação a frio, inspeção on-line

5. Tratamento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Endireitamento-Corte no comprimento especificado-Inspeção de medição concluída

7. Testes mecânicos em laboratórios próprios com resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, dureza, impacto, microestrutura etc.

8. Embalagem e estocagem.

100% dos nossos tubos de aço são verificados dimensionalmente

100% dos nossos tubos de aço são verificados visualmente para garantir que tenham uma superfície perfeita e sem defeitos superficiais.

Teste 100% de correntes parasitas e teste ultrassônico para eliminar defeitos longitudinais e transversais.

P: E quanto ao seu serviço?

A: 1. Melhor capacidade de fabricação

2.Alta qualidade/preço competitivo

3. Resposta rápida

4. Transporte mais seguro e rápido

5.Forte equipe técnica profissional garante a produção de produtos de alta qualidade.

6. Sistema especial de controle de custos garante fornecer o preço mais favorável

P: Vocês oferecem suporte a desenhos personalizados?

R: Sim, apoiamos a personalização do desenho. Atualmente equipamos nossa oficina de P&D com uma gama completa de software (SOLIDWORKS AutoCAD, etc.)

P: Onde está localizada sua fábrica?

R: Temos nossas próprias fábricas em Jiangsu e Zhejiang que integram P&D, produção, testes e entrega.

P: Quando sua fábrica foi estabelecida?

R: Nossa fábrica original foi fundada em Zhejiang em 1997

P: Onde é usado o seu produto?

R: Nossos produtos são usados em vários setores, incluindo, entre outros, construção, petróleo e petroquímica, automotivo, engenharia mecânica, aeroespacial, energia, transporte de fluidos, etc.

P: Quais máquinas você tem em sua fábrica?

R: A fábrica possui 12 oficinas de P&D, produção e inspeção. As oficinas estão totalmente equipadas, como oficina de produção de tubos-trefilados a frio, oficina de recozimento-sem oxigênio, oficina de tratamento térmico, oficina de laminação a frio, oficina de laminação a quente, oficina de decapagem, oficina de processamento CNC, oficina de testes ultrassônicos, etc.

P: Você tem departamento de controle de qualidade?

R: Temos nosso próprio prédio e oficina de testes com equipamentos de teste completos, incluindo testes de composição química de tubos, testes de propriedades mecânicas, testes ultrassônicos não{0}}destrutivos, pressão de água, expansão, achatamento e outros testes.

P: Você tem um showroom?

R: No centro de cada oficina, nosso prédio de escritórios possui um showroom no primeiro andar, que possui tubos de aço de diversos formatos e materiais.

Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de tubos de caldeira na China. Fique à vontade para vender tubos de caldeira de alta qualidade no atacado para venda aqui de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

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