Tubo de aço sem costura

Por que nos escolher?
A Torich International Limited é um fabricante e exportador de material de tubo de aço profissional com mais de 20 anos de experiência . Nossa fábrica abrange uma área superior a 50, 000 metros quadrados . Temos equipamentos de produção profissional e equipamentos de teste completos .}}}
Solução de um salto
20+ anos de experiência
alta qualidade

O que é o tubo de aço carbono sem costura?
O tubo de aço de carbono sem costura é um tipo de processo de tubo de aço carbono . É um tubo de aço obtido pela aço redonda de aço carbono e esticando através de uma máquina de perfuração . esse tipo de tubo de aço não tem soldas, o que melhora bastante a resistência do uso e a estrutura do pipeline é uniforme .}}}}
Aplicações do setor

Petróleo e gás
transportar petróleo, gás e outros fluidos sob alta pressão

Processamento químico
Empregado em pipelines e reatores onde substâncias corrosivas são tratadas .

energia
Utilizado em usinas de energia para o vapor e as linhas de água

Construção
Usado em aplicações estruturais, andaimes e sistemas de suporte
vantagens do produto

1. matéria -prima do tarugo redondo
O processo começa com a seleção de tarugos redondos de alta qualidade, que normalmente são feitos de aço carbono ou aço de liga . Esses tarugos servem como matéria-prima primária para a produção de tubos sem costura .
2. piercing quente
Os tarugos redondos são aquecidos a uma temperatura alta (geralmente acima de 1000 graus) e depois submetidos a um processo de piercing . Isso envolve o uso de um moinho de piercing para criar um tubo oco, forçando um mandril através do tarugo aquecido, formando a forma inicial do tubo .}
3. esfriando após piercing quente
Após o processo de piercing quente, o tubo oco recém -formado é resfriado . Este resfriamento pode ser feito usando ar ou água, dependendo das propriedades desejadas do material .
4. lubrificação para limpeza de superfície
Antes de processamento adicional, a superfície do tubo é lubrificada para facilitar operações subsequentes e remover quaisquer óxidos ou impurezas que possam ter se formado durante o piercing quente .
5. decapagem para limpeza de superfície
Os tubos lubrificados passam por um processo de decapagem, onde estão imersos em uma solução de ácidos (geralmente ácido clorídrico ou sulfúrico) para remover a escala, a ferrugem e outros contaminantes da superfície, garantindo um substrato limpo para processamento adicional .
6. linha de produção de desenho frio
Os tubos limpos são então enviados para uma linha de produção de desenho frio . Nesse estágio, os tubos são desenhados através de um dado para reduzir seu diâmetro e aumentar seu comprimento, aumentando suas propriedades mecânicas .
7. linha de produção de rolamento frio
Como alternativa, alguns tubos podem sofrer rolamento frio, onde são rolados para alcançar a espessura e o diâmetro desejados . Este processo também melhora as propriedades mecânicas do aço .
8. linha de produção desenhada a frio
Na linha de produção desenhada a frio, os tubos são submetidos a processos de desenho adicionais para obter dimensões precisas e acabamento superficial aprimorado . Esta etapa é crucial para atender aos padrões específicos da indústria .
9. Tratamento térmico NBK (normalizado e temperado)
Os tubos são então submetidos a um processo de tratamento térmico conhecido como normalizado e temperado (NBK) . Isso envolve aquecer os tubos em uma temperatura específica e depois resfriá -los no ar para aliviar as tensões internas e melhorar a tenacidade .
10. Tratamento térmico normalizado
Nesta etapa, os tubos são normalizados aquecendo -os a uma temperatura acima da faixa de transformação e, em seguida, permitindo que eles esfriem no ar parado . Este processo refina a estrutura de grãos e aprimora as propriedades mecânicas .
11. endireitamento
Após o tratamento térmico, os tubos podem ter alguma curvatura residual ., eles são endireitados usando uma máquina de alisamento para garantir que atendam às especificações necessárias para a direita .
12. Teste atual de redemoinho
Um teste de corrente de Foucault é realizado para detectar quaisquer defeitos de superfície nos tubos . Este método de teste não destrutivo usa a indução eletromagnética para identificar falhas sem danificar o material .
13. teste ultrassônico
Após o teste de corrente de Foucault, é realizado um teste ultrassônico para detectar defeitos internos . ondas sonoras de alta frequência são transmitidas através do tubo, e quaisquer reflexões indicam a presença de falhas .
14. corte
Depois que os tubos passarem em todos os testes de qualidade, eles são cortados nos comprimentos desejados usando máquinas de corte ., isso garante que o produto final atenda às especificações do cliente .
15. Exibição do produto acabado
Finalmente, os tubos de aço sem costura são exibidos como produtos acabados . Eles são frequentemente marcados com informações relevantes, como tamanho, grau e número de calor, antes de serem embalados para a remessa .

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Fundado em
Experiência de anos
Área coberta
Funcionários existentes
Certificações

CE -1

CE -2

CE -3

ISO 9001-1

ISO 9001-2

TS16949
Perguntas frequentes
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