Descrição dos produtos

Nossas vantagens

1. Desempenho superior de transferência de calor

Nossa tubulação-à base de cobre possui excelente condutividade térmica, transferindo rapidamente o calor dos meios internos, como água, refrigerante e vapor, para as aletas. Isso melhora a eficiência geral do sistema e reduz os custos operacionais.

2. Alta adesão à aleta
Nosso tubo de aleta enrolado em espiral utiliza um processo de{0}enrolamento a frio, empregando força mecânica de alta-pressão para deformar plasticamente as raízes das aletas contra a superfície do tubo de cobre, criando uma estrutura firmemente unida com resistência térmica extremamente baixa. Isso não apenas evita problemas como soldas incompletas, corrosão da solda ou recozimento em alta-temperatura que podem ocorrer durante a soldagem, mas também oferece vantagens como alta resistência de adesão, excelente resistência à vibração e longa vida útil.

3. Forte resistência à corrosão
Oferecemos ligas de Cu-Ni de alta{0}}qualidade, como C70600 e C71500, que apresentam forte resistência à água do mar e à corrosão da água salgada, tornando-as adequadas para aplicações marítimas, próximas-da costa e de dessalinização. Nosso tubo de aleta enrolado em espiral passou em testes de névoa salina, demonstrando operação estável em ar costeiro de alta-salinidade, gases de exaustão ácidos industriais e ambientes úmidos.

4. Qualidade da superfície

Nossos tubos base com aletas passam por trefilação e polimento a frio, resultando em uma superfície lisa e reduzindo o risco de defeitos de adesão e incrustações nas aletas do trocador de calor. O teste de correntes parasitas garante que os tubos estejam intactos e livres de rachaduras ou defeitos.

5. Resistência a alta pressão
Nossos tubos passam por testes de pressão hidrostática para garantir que atendam às pressões operacionais especificadas. Os testes de propriedades mecânicas revelam alta resistência à tração e boa resistência ao escoamento, resultando em resistência à pressão superior. O processo de enrolamento por tensão em espiral não danifica os tubos, mantendo sua integridade estrutural e permitindo que continuem suportando com segurança altas pressões.

6. Serviço Personalizado
Oferecemos uma variedade de materiais de cobre e podemos personalizar materiais, tamanhos e tratamentos de superfície de acordo com os requisitos de aplicação do cliente; também fornecemos suporte personalizado para design de dissipação de calor.

áreas de aplicação

HVAC e refrigeraçãon: Resfriadores de ar, condensadores, evaporadores, etc.
Geração de energia: Economizadores de caldeira, pré-aquecedores de ar, etc.
Petróleo e Gás: Dispositivos de desidratação de gases, sistemas de recuperação de calor, etc.
Marítimo e Offshore: Trocadores de calor-resfriados com água do mar, condensadores marítimos, etc.

Composição Química

Elemento	Cu (%)	Ni (%)	Fe (%)	Mn (%)	P (%)	Outros
C12200 (cobre DHP)	99,9 minutos	-	-	-	0.015–0.040	Rastreamento
C70600 (Cu-Ni 90/10)	88.6	10	1–1.8	Menor ou igual a 1	-	Rastreamento
C71500 (Cu-Ni 70/30)	69–71	29–31	0.4–1	Menor ou igual a 1	-	Rastreamento

Propriedades Mecânicas

Propriedade	Resistência à tração (MPa)	Força de rendimento (MPa)	Alongamento (%)	Dureza (HB)
C12200 (cobre DHP)	205–250	65–100	Maior ou igual a 35	40–50
C70600 (Cu-Ni 90/10)	~275	~105	Maior ou igual a 30	-
C71500 (Cu-Ni 70/30)	300–350	130–150	Maior ou igual a 30	-

Possíveis notas alternativas

Notas Alternativas	Razões
C11000	Possui a mais alta condutividade térmica e elétrica entre todos os tipos de cobre. Adequado para trocadores de calor que exigem máxima eficiência de transferência de calor e baixa resistência.
304	Combina boa resistência à corrosão, resistência e custo. Usado em trocadores de calor de alta-pressão e alta-temperatura que lidam com água limpa, vapor e produtos químicos suaves.
Titânio Grau 2	Ele exibe excelente resistência à corrosão em água do mar, salmoura e ambientes com alto teor de-cloreto. Adequado para trocadores de calor marítimos, de bordo, de dessalinização e de produtos químicos corrosivos.