Os tubos aletados desempenham um papel crucial em trocadores de calor em setores como petroquímico, HVAC, geração de energia, refrigeração e energia. Ao aumentar a área de superfície dos tubos, os tubos com aletas melhoram significativamente a eficiência da transferência de calor, permitindo que os sistemas obtenham melhor desempenho e, ao mesmo tempo, reduzam o consumo de energia. Abaixo estão alguns dos tipos de tubos com aletas mais comumente usados em todo o mundo.
Tipos de tubos com aletas
A principal característica do projetoTubo com aletas tipo Gé a inserção e soldagem de aletas em ranhuras espirais no tubo-cortado. As barbatanas-podem ser usadas em altas temperaturas e são muito duráveis. A principal limitação deste tipo de dissipador de calor é a exigência de espessura mínima de parede de 1,65 mm para acomodar as ranhuras. No entanto, as aletas G-podem suportar temperaturas de até 400 graus e podem ser combinadas com aletas de aço carbono para melhor condutividade.
Materiais: Os tubos de base são comumente feitos de aço carbono, aço inoxidável, cobre, etc., enquanto as aletas são comumente feitas de alumínio, cobre ou ligas de cobre.
Aplicativos: plantas petroquímicas, pré-aquecedores de ar de alta-temperatura, equipamentos de caldeiras.
Tubos com aletas soldados-de alta frequênciasão soldados em espiral em tubos de aço usando soldagem por resistência de alta-frequência. Esses tubos com aletas têm um alto coeficiente de transferência de calor, aletas mais espessas e são mais robustos que outros tubos com aletas. As aletas são menos propensas a danos, resultando em uma vida útil mais longa e excelente durabilidade e resistência à pressão.
Material: Aço inoxidável, aço carbono.
Aplicativos: Centrais elétricas, trocadores de calor, economizadores, caldeiras industriais
Soldado-de alta frequênciatubos com aletas serrilhadassão produzidos primeiro soldando uma tira de metal a um tubo base usando corrente de alta-frequência para formar aletas contínuas e, em seguida, cortando e esticando simultaneamente ou subsequentemente a parte superior das aletas para criar aletas serrilhadas que combinam robustez com transferência de calor de alta-eficiência. Este tipo de aleta aumenta a turbulência do fluxo de ar e melhora a eficiência da transferência de calor.
Material: Aço carbono, aço inoxidável
Aplicativos: Trocadores de calor industriais-de alta eficiência
Tubo com aletas tipo H, com formato semelhante ao da letra "H", são montados por soldagem (geralmente soldagem de alta-frequência ou soldagem a laser) de dois tubos de base simétricos e uma aleta retangular. A aleta retangular é cortada no meio para permitir que os dois tubos de base passem e sejam soldados entre si, formando dois canais de fluxo independentes. As ranhuras das aletas reduzem o acúmulo de poeira, melhoram o coeficiente médio de transferência de calor e evitam que as aletas helicoidais queimem.
Materiais: Aço carbono, aço ND, aço inoxidável
Aplicações: caldeiras de usinas de energia, ambientes de gases de combustão com alto teor de-poeira.
O tubo com aletas de pé em L- é feito rolando tiras de metal em ponteiras em forma de L-, depois enrolando-as em espiral em um tubo de base e, finalmente, usando expansão hidráulica para garantir um ajuste perfeito entre a ponteira e o tubo de base. Este tipo de conexão maximiza a capacidade de transferência de calor e aumenta a resistência à corrosão do tubo. As barbatanas em forma de L podem suportar temperaturas de 150 a 170 graus.
Materiais: O tubo base pode ser de aço carbono ou liga de cobre; as aletas são de alumínio ou cobre.
Aplicativos: HVAC, refrigeradores de ar, sistemas de recuperação de calor.
Semelhante ao método de fabricação de tubos com aletas em formato de "L"-, as aletas em formato de "LL"-têm uma base elíptica que envolve completamente o tubo base, resultando em excelente resistência à corrosão. A temperatura operacional máxima é aproximadamente a mesma dos dissipadores de calor em forma de "L"-. O design do dissipador de calor em forma de "L"{5}}sobreposto apresenta aletas interligadas que são enroladas juntas para evitar movimento e separação.
Materiais: Os tubos de base são normalmente feitos de aço ou aço inoxidável; as aletas são feitas de alumínio.
Aplicativos: Ambientes corrosivos, aquecedores de ar, resfriadores industriais.
Tubos com aletas extrudados, também conhecidos como tubos com aletas enroladas ou tubos com aletas integrais, são caracterizados por "formação integral". Um mandril sólido (ou matriz) é inserido em um tubo base, enquanto os rolos na parede externa aplicam pressão e giram. Sob imensa pressão, o metal do tubo base é forçado a entrar em ranhuras nos rolos, formando aletas do mesmo material e integralmente conectadas ao tubo base. Esses tubos com aletas oferecem vantagens como superfície lisa, baixa resistência ao fluxo, excelente proteção contra corrosão e alta condutividade térmica.
Material: Cobre, alumínio e ligas de alumínio
Aplicativos: plataformas offshore, fábricas de produtos químicos, trocadores de calor-refrigerados a ar
Os tubos com aletas compostas bimetálicas são feitos inserindo um tubo de alumínio dentro de um tubo base de aço ou aço inoxidável. Em uma laminação especializada, rolos de alta-pressão extrudam o alumínio para fora para formar aletas, enquanto tanto o alumínio quanto o aço sofrem deformação plástica. Isso cria uma ligação metalúrgica firme e perfeita entre os dois materiais. O resultado é um tubo com aletas durável e de alta{4}}eficiência que combina forte resistência à pressão com excelente desempenho de transferência de calor, adequado para temperaturas de até 280 graus.
Materiais: O tubo base é normalmente feito de aço carbono ou aço inoxidável; as aletas são feitas de alumínio ou cobre.
Aplicativos: Refrigeradores de ar, resfriamento de turbinas de usinas.
Escolhendo o tubo com aletas certo
A escolha do projeto correto do tubo com aletas requer considerar:
- Temperatura e pressão operacional
- Tipo de fluido (ar, gás, óleo, vapor, refrigerante)
- Níveis de corrosão ambiental
- Eficiência desejada de transferência de calor
- Necessidades de orçamento, manutenção e vida útil
Os engenheiros geralmente realizam análises térmicas para determinar se um tipo de aleta soldada, incorporada ou ligada mecanicamente atende melhor aos requisitos de longo-prazo do sistema.
A TORICH oferece uma gama de soluções avançadas de tubos com aletas projetadas para atender às necessidades da indústria moderna. Nossos principais produtos de tubos com aletas incluem: tubos com aletas embutidos, tubos com aletas do tipo H-, tubos com aletas soldados de alta{2}}frequência, tubos com aletas extrudados, etc.
Cada um desses produtos é fabricado sob rigoroso controle de qualidade e vem com relatórios de testes abrangentes, garantindo confiabilidade, desempenho e longa vida útil.