Descrição dos produtos

Nossas vantagens

1. Qualidade da solda

O tubo soldado de titânio utiliza tecnologia avançada de soldagem TIG, resultando em penetração uniforme da solda e uma costura de solda suave e limpa.
Os tubos passam por testes de correntes parasitas e ultrassônicos para garantir a integridade da solda, e testes rigorosos de propriedades mecânicas garantem que a costura de solda tenha resistência mecânica comparável ao material de base.

2. Forte resistência à corrosão

As costuras de solda de nossos tubos de titânio são meticulosamente protegidas durante o processo de soldagem e passam por tratamento de decapagem e passivação pós--soldagem para aumentar sua resistência à corrosão.
O tubo soldado de titânio passa por tratamento térmico após a soldagem, com recozimento para melhorar a ductilidade, restaurar a resistência à corrosão e melhorar a estabilidade-de longo prazo, tornando-os adequados para aplicações de pressão e transferência de calor.

3. Superfície e dimensões precisas

Nossos tubos de titânio possuem superfície polida para reduzir o atrito e a resistência ao fluxo, tornando-os ideais para trocadores de calor e condensadores, melhorando a eficiência da transferência de calor. Para aplicações de alta-pureza, como produtos farmacêuticos e biotecnologia, está disponível polimento de superfície interna ou eletropolimento.
Cada tubo de titânio TORICH é inspecionado com ferramentas de medição avançadas para garantir que o diâmetro externo, a espessura da parede, a retilineidade e o comprimento atendam aos padrões ASTM B862 ou aos requisitos do cliente.

4. Excelente processabilidade

Nossos tubos soldados têm alto alongamento e podem ser dobrados a frio ou a quente para roteamento complexo em sistemas de exaustão e fluidos.
Nossos tubos soldados-de titânio são versáteis e fáceis de processar. Eles podem ser cortados, dobrados, formados, usinados e soldados sem afetar sua resistência ou resistência à corrosão.

5. Controle de qualidade

Nossos tubos soldados de titânio passam por rigorosos testes de composição química, testes de propriedades mecânicas e testes não{0}}destrutivos para garantir que a qualidade do tubo atenda aos padrões ASTM B862 ou aos requisitos do cliente.
Certificado com PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE e outras certificações para garantir a qualidade dos tubos.

Automotivo: Sistemas de escapamento para carros-de última geração e veículos de corrida
Indústria química e petroquímica: Trocadores de calor, tubulações de processo, etc.
Dessalinização da água do mar e sistemas marinhos: Usado em tubulações de entrada de água do mar, tubulações de descarga de salmoura e equipamentos para usinas de dessalinização, etc.
Geração de energia: Usado em condensadores, sistemas de água de resfriamento e tubulações auxiliares em usinas térmicas e nucleares, etc.
Petróleo e gás: usado em tubulações auxiliares, sistemas de resfriamento e componentes propensos à corrosão-expostos à água do mar ou a fluidos de processo corrosivos.

Notas Alternativas	Razões
ASTM A312TP304/TP316	Comparado ao titânio, possui custos de material mais baixos e boa resistência à corrosão, tornando-o adequado para tubulações de processos químicos com risco moderado de corrosão.
ASTM A790 UNS S32205	Ele tem maior resistência que o aço inoxidável austenítico e é adequado para trocadores de calor expostos a meios contendo-cloreto.
Incoloy 825/Inconel 625	Possui excelente resistência a ácidos fortes e corrosão em altas-temperaturas, tornando-o adequado para reatores químicos e trocadores de calor.