o que é tubo soldado de aço inoxidável
O tubo soldado de aço inoxidável é um tipo de tubo produzido laminando placas ou tiras de aço inoxidável em um formato tubular e posteriormente unindo-as usando processos de soldagem, como soldagem TIG ou soldagem plasma. Suas principais características incluem espessura de parede uniforme, superfícies internas e externas lisas e a capacidade de ser fabricado em comprimentos personalizados de acordo com requisitos específicos. As classificações comuns são as seguintes:
- Por tipo de solda: Tubos soldados com costura reta-(geralmente diâmetros pequenos a médios; alta eficiência de produção) e tubos soldados em espiral (normalmente diâmetros grandes; resistência estrutural superior).
- Por forma: Tubo redondo, tubo quadrado, tubo retangular e tubo de formato irregular (perfil).
- Por classe de material: 304 (resistência geral à corrosão), 316L (resistência à corrosão por íons cloreto), 310S (resistência a altas-temperaturas), etc.
Quais tipos de tubos de aço oferecemos?
A TORICH oferece uma ampla variedade de tipos de materiais-incluindo aços inoxidáveis austeníticos, ferríticos, martensíticos e duplex, bem como níquel e ligas especiais-que podem ser selecionados com base em requisitos específicos do projeto.
A seguir estão os mais comumente usadosaço inoxidável austeníticoclasses de tubos soldados, caracterizados por excelente resistência à corrosão, soldabilidade e conformabilidade.
| Classe de aço | Características | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| 304 | Aço inoxidável-de uso geral com boa resistência à corrosão | Processamento de alimentos, construção, tubulação de água |
| 304L | Versão de baixo carbono do 304, melhor soldabilidade | Estruturas soldadas, tubulações de pressão |
| 316 | Maior resistência à corrosão com molibdênio | Marinha, indústria química |
| 316L | Baixo carbono 316, excelente desempenho anti-corrosão | Farmacêutico, médico, offshore |
| 321 | Titânio estabilizado, resistente à corrosão intergranular | Equipamento-de alta temperatura |
| 310S | Excelente resistência à oxidação-em altas temperaturas | Fornos, equipamentos de tratamento térmico |
| 347H | Aço inoxidável estabilizado com nióbio | Caldeiras, vasos de pressão |
A seguir estão os mais comumente usadosclasses de aço inoxidável ferrítico; oferecem custos mais baixos e boa resistência à oxidação, sendo frequentemente utilizados em sistemas de escapamento automotivo.
| Classe de aço | Características | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| 409 | Boa resistência ao calor e baixo custo- | Sistemas de exaustão automotivos |
| 410 | Alta resistência e resistência ao desgaste | Componentes mecânicos |
| 430 | Bom desempenho decorativo | Tubos decorativos, equipamentos de cozinha |
| 439 | Melhor resistência à corrosão acima de 409 | Tubo de exaustão, trocadores de calor |
| 444 | Excelente resistência à corrosão por pite | Aquecedores de água, sistemas solares |
A seguir estão os mais comumente usadosclasses de aço inoxidável duplex, que combinam as vantagens dos aços austeníticos e ferríticos, oferecendo alta resistência e resistência superior à corrosão-induzida por cloreto.
| Classe de aço | Características | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| 2205 | Alta resistência e excelente resistência à corrosão | Petróleo e gás, dessalinização |
| 2507 | Aço inoxidável superduplex | Plataformas offshore, fábricas de produtos químicos |
A seguir estão os mais comumente usadosclasses de aço inoxidável martensítico, que se distinguem pela sua elevada dureza e resistência mecânica.
| Classe de aço | Características | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| 420 | Alta dureza após tratamento térmico | Instrumentos cirúrgicos |
| 440C | Excelente resistência ao desgaste | Rolamentos, ferramentas de corte |
A seguir estão os mais comumente usadosligas de níquel e tipos especiais de aço inoxidável, adequado para condições operacionais extremas.
| Classe de aço | Características | Aplicativos |
|---|---|---|
| 904L | Super resistência à corrosão | Equipamento de processamento de ácido |
| 254SMO | Excelente resistência à água do mar | Engenharia naval |
| Incoloy 800/800H | Liga-de alta temperatura | Trocadores de calor |
| Hastelloy C276 | Excelente resistência química | Processamento químico |
Especificações do produto
| Padrões | ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448, etc. |
| Classes de aço | 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205, etc. |
|
Diâmetro Externo (OD) |
8mm - 1800mm, personalizável |
| Espessura da Parede (WT) | 0,5 mm-55 mm, personalizável |
| Comprimento | Máx.. 18 m ou Personalizado |
| Formas de tubo | Redondo, Quadrado, Retangular, Oval, Capilar |
| Tratamento de superfície | BA, 2B, No.4, HL, polimento espelhado, em conserva |
| Processo de Produção | Soldado TIG / Soldado a Laser / Soldado ERW / Soldado HFW |
| Certificação | ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC |
por que nos escolher
Controle de qualidade
A TORICH implementa um rigoroso sistema de gestão de qualidade em todo o processo de produção, garantindo que os tubos atendam aos padrões internacionais como ASTM, JIS, DIN e EN.
Capacidade de produção
A TORICH possui linhas de produção modernas com capacidade anual de 24.000 toneladas métricas, permitindo fornecimento estável e entrega pontual para projetos de grande-escala e contratos-de longo prazo.
Atendimento personalizado
TORICH oferece serviços de personalização flexíveis, incluindo tamanhos, materiais e formatos especiais personalizados. Além disso, também estão disponíveis serviços de processamento-de valor agregado, como corte, dobra e tratamento de superfície.
Embalagem
A TORICH utiliza métodos de embalagem como tampas de plástico, filme plástico, sacos de tecido, engradados de madeira e armações de ferro para evitar danos ou contaminação dos tubos durante o transporte.
nossos produtos
Como limpar tubos soldados de aço inoxidável
Primeiro, prepare duas toalhas macias-de textura fina; lenços de limpeza também podem ser usados.
Ao selecionar um limpador de aço inoxidável, é altamente recomendável comprar um produto fabricado por um fabricante legítimo e confiável.
Limpe a superfície do tubo soldado de aço inoxidável com uma toalha macia; você pode usar uma toalha levemente umedecida para limpar repetidamente até que nenhuma marca visível permaneça na superfície.
Aplique o limpador de aço inoxidável em uma toalha, garantindo que esteja distribuído uniformemente, e depois passe para frente e para trás na superfície do tubo soldado de aço inoxidável.
Use uma toalha limpa e úmida para limpar a superfície do tubo soldado de aço inoxidável, removendo assim o limpador e qualquer sujeira acumulada.
O processo de fabricação de tubo soldado de aço inoxidável
A fase de laminação e soldagem
Para iniciar nosso processo, primeiro precisamos passar pela etapa de laminação e soldagem. O aço inoxidável é colocado através de um processo de verificação e nesta etapa cortado nas bordas. O aço inoxidável é empurrado e transformado no tamanho tubular necessário com uma laminadora. Depois de prensadas e viradas na laminadora, as bordas são soldadas por meio de um processo de aquecimento denominado TIG. O processo de soldagem une os metais laminados usando um arco elétrico que possui um eletrodo-incorporado.
Etapa de limpeza e aquecimento
Nesta etapa, os tubos de aço são alinhados em um fabricante e cortados no comprimento necessário antes de seguirem para o processo seguinte. A limpeza nesta etapa ajuda a remover a sujeira dos tubos e, uma vez tratados com calor, os tubos laminados são despojados de quaisquer tensões que possam surgir no processo de soldagem e formação. O tratamento térmico dado ao tubo soldado de aço inoxidável é feito em um forno -o forno é, na verdade, equipado com registradores e controladores de temperatura, pois isso pode ajudar tremendamente na contenção da temperatura e no controle da forma como o aço inoxidável é curado. Após o término do aquecimento, os tubos soldados de aço inoxidável passam por um segmento de decapagem onde são endireitados e as incrustações são removidas de sua superfície.
Estágio de estiragem-a frio
Às vezes, o tamanho necessário não é obtido quando o aço é levado diretamente pela usina. Ao usar o processo de trefilação-a frio, o tamanho desejado é alcançado quando os canos e tubulações são revestidos com solução oxálica e sabão e arrastados sobre os tampões da matriz-a solução oxálica e sabão ajudam a reduzir o atrito ao passar pelo ciclo frio.
O Processo de Acabamento
O processo final é o finalizador. Depois de concluído o processo de fabricação de tubos soldados de aço inoxidável, você terá que levá-los a uma impressora a jato. Os tubos são passados peça por peça e marcados com seu grau de material, tamanho, número de calor e carimbo de inspeção-de terceiros antes de serem repassados aos exportadores. Depois que tudo estiver gravado, os tubos passam por testes de qualidade e outras verificações. Finalmente, tudo é embalado e despachado.
Nossa fábrica e equipamento
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Cooperação do cliente
Perguntas frequentes
P: Para que é usado o tubo soldado de aço inoxidável?
P: Os tubos soldados de aço inoxidável podem ser usados por 50 anos?
P: Qual é o aço inoxidável mais comum para tubos?
P: Qual tubo soldado de aço inoxidável é melhor para soldagem?
P: Qual é a diferença entre o tubo soldado de aço inoxidável 304 e 316 SS?
P: O tubo soldado de aço inoxidável 316L é soldável?
P: Como você pode saber se é um tubo soldado de aço inoxidável 316 ou 304?
P: Qual é a melhor maneira de soldar tubos de aço inoxidável?
P: Qual polaridade você solda aço inoxidável?
P: Quais são os benefícios dos tubos de aço inoxidável?
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