Descrição dos produtos
Nossas vantagens
1. Resistência a altas temperaturas
- O tubo de liga de aço sem costura P9 apresenta excelente resistência à fluência em altas temperaturas, tornando-o adequado para uso em usinas de energia e fornos petroquímicos, reduzindo o risco de falha em sistemas de alta-temperatura e alta-pressão.
- Nossos tubos passam por rigorosos testes de composição química para garantir que o material atenda aos padrões ASTM A335, garantindo operação estável em todos os sistemas de-alta temperatura-clima.
2. Resistência à corrosão
- O cromo no P9 forma uma película de óxido de cromo na superfície do tubo, aumentando sua resistência à corrosão e à oxidação. É adequado para ambientes propensos à corrosão por sulfetação, como refinarias e fábricas de produtos químicos.
- A liga de cromo-molibdênio P9 tem melhor resistência à corrosão do que o aço carbono e passa por decapagem e passivação, bem como testes de resistência à oxidação para garantir a resistência à corrosão do tubo e a resistência à oxidação em altas-temperaturas.
3. Resistência a alta pressão
- O tubo de liga de aço sem costura P9 é fabricado usando um processo de perfuração a quente, seguido de laminação e dimensionamento de precisão para garantir espessura de parede consistente e distribuição uniforme de pressão dentro do tubo.
- Os tubos passam por processos de tratamento térmico otimizados, como normalização e revenido, para aumentar sua resistência à pressão, permitindo que resistam a riscos de deformação, rachaduras e fluência em ambientes-de alta pressão interna a longo prazo.
4. Controle de qualidade
- A TORICH submete cada lote de tubos a um rigoroso controle de qualidade, incluindo testes de desempenho mecânico, testes hidrostáticos, testes de correntes parasitas, inspeção de qualidade de superfície e medição dimensional, para garantir que a qualidade do tubo atenda aos requisitos do cliente.
- Os tubos fabricados pela TORICH são totalmente rastreáveis, desde as matérias-primas até os produtos acabados, e podem fornecer inspeções-de terceiros, como SGS e TUV.
5. Serviços de personalização
- A TORICH pode fornecer serviços personalizados com base em desenhos de projetos e necessidades do cliente, incluindo materiais personalizados, dimensões, tratamento de superfície e corte de precisão.
- Apoiamos serviços de embalagens personalizadas; a superfície do tubo é tratada com um revestimento anti-ferrugem especial para evitar danos à superfície durante o transporte-de longa distância; e oferecemos extremidades lisas, extremidades chanfradas ou processamento especial.
áreas de aplicação
- Geração de energia e indústrias de energia: usado em tubos de caldeiras, superaquecedores, reaquecedores e tubos economizadores, bem como em tubulações de vapor de alta-pressão em usinas térmicas e nucleares.
- Indústria Petroquímica: usado em reatores de alta-temperatura e alta{1}}pressão, tubulações e equipamentos de refino.
- Automotivo: Usado em virabrequins de motores, bielas, eixos de comando e engrenagens.
- Aeroespacial: usado em trens de pouso de aeronaves, suportes de motores e componentes estruturais de alta-resistência.
Composição Química
| Elemento | Carbono (%) | Manganês(%) | Fósforo (%) | Enxofre(%) | Silício(%) | Cromo(%) | Molibdênio(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0,15 máx. | 0.30–0.60 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0,50 máx. | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0,15 máx. | 0.30–0.60 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HBW) |
| P1 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
| P2 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
| P5 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
| P9 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
Possíveis notas alternativas
| Nota | Notas Alternativas | Padrão | Razões |
| P1 | 15Mo3 | DIN 17175 | Aço de baixa{0}liga equivalente para caldeiras e trocadores de calor |
| P2 | T1a | ASTM A209 | Adequado para serviços de alta-pressão |
| P5 | T5 | ASTM A213 | Tubo sem costura de liga de aço ferrítico para caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor |
| P9 | 9Cr-1Mo | EN 10216-2 | Adequado para tubulações de vapor-de alta temperatura e serviço de caldeira |
Exposição de produtos
Equipamento de teste
Detector de falhas por corrente parasita
Máquina de teste universal hidráulica
Testador de corrosão intergranular
Equipamento de fábrica
Equipamento de decapagem
Equipamento de polimento
Equipamento de trefilação a frio
Pacote de produtos
Perguntas frequentes
P: O tubo P9 requer tratamento térmico pós{1}}soldagem?
R: Sim, absolutamente. Para evitar trincas a frio e restaurar a resistência, o tubo P9 requer pré-tratamento pós{2}}soldagem.
P: Qual é a diferença entre os tubos P9 e P91?
R: O P9 tem menor teor de cromo e molibdênio do que o P91, tornando-o mais barato e adequado para condições moderadas de temperatura e pressão, enquanto o P91 é adequado para ambientes de alta-pressão e alta-temperatura.
P: Como a resistência à corrosão do P9 se compara à do aço inoxidável (304/316)?
R: O P9 tem aproximadamente 9% de teor de cromo, o que o torna adequado para ambientes de alta-temperatura, secos ou com vapor, mas não para ambientes ácidos-de baixa temperatura, ricos em cloro-ou corrosivos úmidos.
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