Descrição dos produtos
Especificações do produto
| Padrões | ASTM A335/A335M |
| Classes de aço | Aço de liga P9 / UNS K90941 / 9Cr-1Mo |
| Padrões Equivalentes | EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75 |
| Diâmetro Externo (DE) | 6mm – 630mm |
| Espessura da Parede (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Comprimento | 6/12m, personalizado |
| Tratamento de superfície | Superfície preta, em conserva, jateada, usinada |
| Processo de Produção | Laminado a quente / laminado a frio / estirado a frio |
| Doença | N+T |
O teor de cromo de 8 a 10% no tubo de liga de aço sem costura P9 permite a formação de um filme contínuo e denso de óxido de Cr₂O₃ durante a operação, proporcionando excelente resistência à oxidação e sulfetação em altas-temperaturas; o limite efetivo de resistência à oxidação-no vapor seco varia de 600 graus a 620 graus.
Em comparação com o P91 de maior-força, o P9 não requer pré-aquecimento de soldagem rigoroso ou procedimentos de tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) de vários-estágios-; isso simplifica a construção e reduz significativamente o risco de degradação da tenacidade da junta soldada devido ao tratamento térmico inadequado.
Serviços Personalizados
- A TORICH fabrica tubos com diâmetros externos-não padronizados, espessuras de parede e comprimentos fixos, suportando processamento de-comprimentos fixos de até 16 metros.
- Fornecemos serviços de-processamento final, incluindo chanfros de soldagem em-formato V,-em forma de U e duplo-V; torneamento de extremidade-de tubo de precisão; rosqueamento especial; e o fornecimento de tampas e tampões de proteção para tubos.
- Oferecemos tratamentos de superfície personalizados, como jato de areia para remoção de ferrugem, fosfatização e passivação, pintura anticorrosiva de alta-temperatura-e revestimento de óleo-antiferrugem.
Composição Química
| Elemento | Carbono (%) | Manganês(%) | Fósforo (%) | Enxofre(%) | Silício(%) | Cromo(%) | Molibdênio(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0,15 máx. | 0.30–0.60 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0,50 máx. | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0,15 máx. | 0.30–0.60 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HBW) |
| P1 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
| P2 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
| P5 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
| P9 | 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos | 163 máx. |
Possíveis notas alternativas
- O P11 oferece custos mais baixos do que o P9, apresenta um processo de soldagem simples que não requer tratamento térmico pós-soldagem rigoroso e é adequado para paredes de água de caldeira de média-temperatura e{4}}pressão média, superaquecedores de baixa-temperatura e tubulação de processo petroquímico padrão.
- O P91 oferece uma tensão admissível a 600 graus que é mais de 30% superior à do P9, permitindo uma redução de 20% a 30% na espessura da parede do tubo; isso reduz significativamente o peso do sistema e o volume de material de enchimento de solda necessário, tornando-o adequado para caldeiras supercríticas.
- P22 tem uma temperatura máxima de serviço de 575 graus e resistência superior a altas-temperaturas e resistência à corrosão em comparação com P11; no entanto, ele é adequado apenas para condições de parâmetros médios-a{5}}altos com baixa corrosividade e não pode substituir o P9 em aplicações de alta-temperatura-alta e altamente corrosivas.
áreas de aplicação
As aplicações específicas do tubo de liga de aço sem costura ASTM A335 P9 em caldeiras de geração de energia são as seguintes:
- Tubos de superaquecedor
- Tubos reaquecedores
- Coletores de saída da caldeira
- Tubulação principal de vapor
- Linhas de vapor de alta-pressão
- Sistemas de circulação de caldeiras
Exposição de produtos
Equipamento de teste
Equipamento de fábrica
Equipamento de decapagem
Pacote de produtos
Perguntas frequentes
P: O tubo P9 requer tratamento térmico pós{1}}soldagem?
R: Sim, absolutamente. Para evitar trincas a frio e restaurar a resistência, o tubo P9 requer pré-tratamento pós{2}}soldagem.
P: Qual é a diferença entre os tubos P9 e P91?
R: O P9 tem menor teor de cromo e molibdênio do que o P91, o que o torna mais barato e adequado para condições moderadas de temperatura e pressão, enquanto o P91 é adequado para ambientes de alta-pressão e alta-temperatura.
P: Como a resistência à corrosão do P9 se compara à do aço inoxidável (304/316)?
R: O P9 tem aproximadamente 9% de teor de cromo, o que o torna adequado para ambientes de alta-temperatura, secos ou com vapor, mas não para ambientes ácidos-de baixa temperatura, ricos em cloro-ou corrosivos úmidos.
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