Como fazer tubo de aço sem costura?
Jul 31, 2025
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I. Processo de produção de Hot - Piúlio contínuo laminado
- Preparação de matéria -prima:Selecione os lingotes de aço cilíndricos, altos - de qualidade ou lançam contínuos tarugos redondos.
- Aquecimento:O tarugo é aquecido em um forno à sua temperatura de deformação plástica (geralmente em torno de 1200 graus, dependendo do grau de aço), amolecendo -o e facilitando o trabalho.
- Piercing:Esta é uma etapa essencial na produção de tubos sem costura. O tarugo aquecido é alimentado em um moinho de piercing (normalmente uma cruz - rolando piercer ou um piercer de pressão).
- Rolando:O tarugo oco (chamado de tubo áspero) após o piercing tem espessura desigual na parede e uma superfície interna áspera, exigindo um rolamento adicional para reduzir a espessura da parede, esticar -a e suavizar sua redondeza. O equipamento comumente usado inclui fábricas automáticas de tubos, moinhos de tubos contínuos, três - rolos/moinhos de atendimento, fábricas de canos de tubulação e extrusoras.
- Dimensionamento:O tubo de aço enrolado (chamado de tubo áspero) deve atingir um diâmetro externo preciso e uma boa redondeza. Esse processo é normalmente concluído usando um moinho de dimensionamento (vários dois - rolam fábricas) ou um moinho de redução de alongamento (vários dois -} ou três - rolam moinhos de tandem que criam tensão entre os estandes dianteiro e traseiro, redutores simultaneamente o diâmetro e a espessura da parede). Esse processo geralmente ocorre à temperatura de rolamento.
- Resfriamento:O tubo de aço enrolado é resfriado à temperatura ambiente em uma cama de resfriamento ou viga de caminhada.
- Endireitamento:O tubo de aço resfriado pode dobrar e precisa ser endireitado em um alisador.
- Aparecimento, amostragem e inspeção:As irregularidades nas extremidades do tubo são aparadas e as amostras são coletadas para testar propriedades mecânicas e composição química. Testes não destrutivos (como testes de corrente ultrassônica e de Foucault também são realizados, juntamente com testes hidrostáticos, inspeção dimensional e visual.
- Embalagem e armazenamento:Os produtos qualificados são spray - rotulados, oleados (para prevenção de ferrugem) e agrupados para armazenamento.
Ii. Processo de produção de tubo sem costura desenhado/frio a frio
- Preparação de matéria -prima:Barril ou semi - tubos acabados, normalmente produzidos por rolagem a quente, são usados como matéria -prima (chamados em espaços em branco do tubo).
- Decapagem:A escala de superfície é removida.
- Lubrificação:Fosfatando e saponificação são realizados nos espaços em branco do tubo para reduzir o atrito durante o desenho subsequente.
- Desenho frio:Uma extremidade do branco do tubo lubrificada é fixada e puxada através de um ou mais orifícios de matriz (matrizes) usando uma força externa (máquina de desenho de cadeia ou tubo hidráulico). O diâmetro externo é reduzido e a espessura da parede pode variar (controlada com ou sem um mandril). O recozimento intermediário é necessário para eliminar o endurecimento do trabalho. Tubos extremamente longos podem ser produzidos.
- Rolamento frio:É usado um moinho de rolamento frio ({0}} rolo (como um moinho de rolamento a frio de dois - rolo ou um moinho de rolagem de rolagem multi - roll). O espaço em branco do tubo é colocado em um mandril cônico e rolado para frente e para trás através de uma seção cruzada variável -}, alcançando uma grande deformação, precisão dimensional extremamente alta, acabamento da superfície e boa espessura da parede. O recozimento intermediário também é necessário.
- Tratamento térmico:Após o trabalho frio, o recozimento, a normalização, a extinção, a temperatura e outros tratamentos térmicos são realizados de acordo com os requisitos do produto para atingir a microestrutura e propriedades desejadas.
- Acabamento:Endireitamento, corte, inspeção (dimensional, superfície, não - testes destrutivos, teste de pressão da água, etc.) e embalagem.
