Descrição dos produtos
Especificações do produto
| Padrões | ASTM A213/ASME SA213 |
| Classes de aço | TP309, TP310, TP310S,TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP347H TP348 TP348H TP444 |
| Diâmetro Externo (OD) |
6mm-127mm |
| Espessura da Parede (WT) |
1,0 mm-12,7 mm |
| Comprimento | 3/6/12m ou personalizado |
| Tratamento de superfície | Recozido Brilhante (BA) |
| Processo de Produção | Trefilado a frio |
| Doença | Solução recozida, acabamento BA |
Como escolher entre 309, 309S, 310 e 310S?
| Material | Temperatura operacional | Custo | Soldabilidade | Aplicativos |
| 309 | Menor ou igual a 900 graus | Mais baixo | A corrosão intergranular é suscetível de ocorrer após a soldagem | Seção de baixa temperatura-da caldeira, condições normais de operação |
| 309S | Menor ou igual a 980 graus | Médio | Não-corrosivo após soldagem | Seção de temperatura intermediária da caldeira |
| 310 | 900~1100 graus | Médio-Alto | A corrosão intergranular é propensa a ocorrer após a soldagem | Seção de alta-temperatura da caldeira |
| 310S | Menor ou igual a 1200 graus | Mais alto | Excelente | Alta temperatura extrema e alta corrosão |
- O grau 309 apresenta alto teor de carbono (C menor ou igual a 0,20%), resultando em soldabilidade ligeiramente inferior; é a escolha preferida quando não há requisitos rígidos de soldagem, embora não seja recomendado para feixes de tubos que exigem soldagem frequente.
- O grau 309S é uma variante-de baixo carbono do 309; é imune à corrosão intergranular após a soldagem e é adequado para aplicações que envolvem corrosão geral de gases de combustão, onde a soldagem é necessária.
- O aço inoxidável grau 310 tem alto teor de carbono e tem um preço superior aos graus 309 ou 309S; é adequado para ambientes de troca de calor de média-a{4}}alta temperatura onde a soldagem não é necessária.
- O grau 310S oferece desempenho geral superior, demonstrando excelente resistência a altas temperaturas e alta-corrosão por enxofre. Além disso, possui a melhor soldabilidade entre essas classes, tornando-o adequado para soldagem complexa de feixes de tubos e não apresenta risco de corrosão intergranular; no entanto, acarreta o custo mais alto.
Serviços Personalizados
- O TORICH oferece suporte a serviços de dimensionamento personalizado, bem como processos de dobra especializados,-como dobras em formato de U-e em forma de L--com um raio de curvatura mínimo maior ou igual a 3 vezes o diâmetro externo.
- Oferecemos opções de acabamento final personalizado, incluindo extremidades planas, extremidades chanfradas (30 graus/45 graus/60 graus), rosqueamento (NPT/BSPT) e conexões flangeadas.
- Os serviços adicionais incluem decapagem e passivação, polimento mecânico (grão 180–600) e polimento espelhado (Ra menor ou igual a 0,4 μm).
Composição Química
| Elemento | C (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP309 | Menor ou igual a 0,20 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | Menor ou igual a 2,0 | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,030 |
| TP310 | Menor ou igual a 0,25 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Menor ou igual a 2,0 | Menor ou igual a 1,5 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,030 |
| TP310S | Menor ou igual a 0,08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Menor ou igual a 2,0 | Menor ou igual a 1,5 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,030 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HB) |
| TP309 | Maior ou igual a 515 | Maior ou igual a 205 | Maior ou igual a 35 | Menor ou igual a 217 |
| TP310 | Maior ou igual a 520 | Maior ou igual a 205 | Maior ou igual a 40 | Menor ou igual a 217 |
| TP310S | Maior ou igual a 515 | Maior ou igual a 205 | Maior ou igual a 40 | Menor ou igual a 217 |
Possíveis notas alternativas
- Para ambientes com-temperaturas extremamente altas e altamente corrosivos-como aqueles encontrados em caldeiras de incineração de resíduos ou trocadores de calor de reação química em-alta temperatura{3}}, o Incoloy 800H é a escolha recomendada.
- Para condições de rolamentos de enxofre de média-a{1}}alta temperatura-, especificamente em aplicações onde as temperaturas operacionais variam entre 900 graus e 1.000 graus, 253MA é uma opção mais adequada.
- Para ambientes que contêm cloretos e diversas substâncias químicas,-como aqueles em fábricas de processamento químico ou trocadores de calor marítimos,-TP316 ou TP316L podem ser selecionados; o teor de molibdênio nessas ligas aumenta sua resistência à corrosão por pites e frestas.
áreas de aplicações
309 310 310O tubo de aço inoxidável S é utilizado principalmente em aplicações de caldeiras e trocadores de calor. Dentro da indústria de geração de energia, seus usos específicos incluem feixes de tubos de superaquecedores, feixes de tubos de reaquecedores, feixes de tubos economizadores, tubos de parede de água, tubulações de transporte de vapor e tubos de trocadores de calor de recuperação de calor residual, entre outros.
Exposição de produtos
Equipamento de teste
Equipamento de fábrica
Equipamento de decapagem
Pacote de produtos
Oferecemos uma ampla gama de opções de embalagens, incluindo tampas plásticas, sacos de tecido, engradados de madeira e armações de ferro. Soluções de embalagens personalizadas, logotipos e outros requisitos personalizados também estão disponíveis para atender às necessidades específicas do cliente.
Perguntas frequentes
P: Os tubos-de aço inoxidável com acabamento BA são adequados para soldagem?
R: Sim, eles são adequados para soldagem,-especialmente os graus BA de baixo-carbono 309S e 310S-que apresentam excelente soldabilidade e não apresentam risco de corrosão intergranular após a soldagem.
P: Em comparação com superfícies decapadas e passivadas, quais vantagens uma superfície BA oferece em trocadores de calor de caldeiras?
R: Uma superfície BA aumenta a eficiência da transferência de calor, resiste à incrustação e oferece resistência superior à corrosão. Além disso, é ideal para aplicações de troca de calor em caldeiras que exigem altos níveis de limpeza, como as da indústria farmacêutica.
P: Como selecionar o tipo de tubo de aço inoxidável apropriado-entre 309, 309S, 310 e 310S-com base nas condições operacionais específicas de troca de calor da caldeira?
R: A seleção deve ser baseada na temperatura operacional, ambiente corrosivo e requisitos de acabamento superficial: ① Para temperaturas menores ou iguais a 900 graus envolvendo exposição à corrosão padrão de gases de combustão, selecione 309 ou 309S (priorizando 309S se a soldagem for necessária); ② Para temperaturas entre 900 graus e 1100 graus envolvendo exposição à corrosão de gases de combustão com alto teor de enxofre, selecione 310 BA (se nenhuma soldagem for necessária) ou 310S BA (se a soldagem for necessária); ③ Se a soldagem for necessária e o risco de corrosão intergranular precisar ser evitado, selecione 309S ou 310S.
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