Descrição dos produtos
nossas vantagens
1. Qualidade da superfície
- Em trocadores de calor e caldeiras, a superfície interna lisa do tubo curvo de aço inoxidável reduz incrustações e incrustações, melhorando assim a eficiência da transferência de calor e reduzindo a manutenção.
- Os tubos dobrados de aço inoxidável TORICH são tratados com decapagem interna e lavagem com água de alta{0}}pressão para garantir que a superfície interna esteja livre de incrustações, óxidos, manchas de óleo e impurezas, melhorando assim a eficiência da transferência de calor.
2. Alta resistência à corrosão
- O tubo curvo de aço inoxidável TORICH possui excelente resistência à corrosão química, incluindo resistência a ácidos, álcalis e cloretos, especialmente ao usar tipos de aço inoxidável como TP316 ou TP347.
- Nossos tubos passam por recozimento em solução após serem dobrados para melhorar sua resistência à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão.
3. Alta resistência e resistência a altas temperaturas
- Embora os tubos em U-de aço inoxidável tenham baixa condutividade térmica, eles são fortes e podem suportar altas pressões e cargas. Eles também podem manter boas propriedades mecânicas em ambientes-de alta temperatura de até 800-900 graus.
- Nossos tubos passam por testes de resistência à tração e resistência ao escoamento antes e depois da dobra, e testes de fluência e fadiga térmica são fornecidos para aplicações de alta-temperatura para garantir a durabilidade-dos tubos a longo prazo.
4.Controle de qualidade
- Fornecemos materiais de aço inoxidável de alta-qualidade, incluindo 304 e 316. As matérias-primas passam por rigorosos testes de composição química para garantir a conformidade com ASTM, EN, JIS e outros padrões.
- Cada lote de nossos tubos passa por testes ultrassônicos, testes hidrostáticos, inspeção dimensional e inspeção de superfície para garantir que atendam aos requisitos do cliente.
Áreas de aplicação
- Sistemas de troca de calor: Trocadores de calor-e{1}}tubulares, caldeiras industriais, condensadores de usinas nucleares
- Indústria Petroquímica: Tubulação de Processo em Destilação de Petróleo Bruto, Craqueamento Catalítico e Outras Unidades, e Tubulação de Transporte de Material Corrosivo
- Automotivo: Tubos de exaustão, linhas de ar condicionado
- Engenharia Marinha e Offshore: Plataformas Offshore, Construção Naval e Trocadores de Calor Marítimo
Composição Química
| Nota | C (máx.) | Mn (máx.) | Si (máx.) | P (máx.) | S (máx.) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|
TP304 |
0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18-20 | 8-10 | – |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | 10-14 | 2-3 |
Propriedades Mecânicas
| Nota | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HRB) |
|
TP304 |
515-720 | Maior ou igual a 205 | Maior ou igual a 40 | Menor ou igual a 90 |
| TP316 | 515-720 | Maior ou igual a 205 | Maior ou igual a 40 | Menor ou igual a 90 |
Possíveis notas alternativas
As alternativas dependem dos requisitos de corrosão, temperatura e resistência. Escolhas comuns: 304L/316L (para melhor soldabilidade), aços inoxidáveis duplex como UNS S32205 (2205) ou superior-liga duplex (por exemplo, 2507) para maior resistência e resistência a cloretos, classes super{9}}austeníticas como 254 SMO (UNS S31254) ou 904L (UNS N08904) para agressivos ambientes de cloreto/ácido e ligas à base de-níquel (por exemplo, Alloy 625, Alloy 20, Hastelloy) para serviços químicos altamente corrosivos. A seleção deve ser orientada pela temperatura operacional, nível de cloreto, pH e custo.
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