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Tubos EFW de aço inoxidável

Tubos EFW de aço inoxidável

Os tubos EFW de aço inoxidável TORICH são tubos soldados de aço inoxidável austenítico cromo-níquel fabricados de acordo com a norma ASTM A358/A358M. Produzidos por meio de um processo de soldagem por fusão elétrica longitudinal, esses tubos oferecem excelente resistência à corrosão, soldabilidade e desempenho em altas temperaturas. Eles são adequados para uso em tubulações de processo para a indústria de petróleo e gás, linhas de transmissão de refinarias, sistemas de serviços públicos e tubulações para manuseio de fluidos corrosivos.

Diâmetro externo: 8 mm-1800 mm (personalizável)
Espessura da parede: 1 mm-60 mm (personalizável)
Comprimento: Pode ser personalizado mediante solicitação
Normas: ASTM A358 ou conforme solicitação do cliente
Classe de aço: 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29, etc.

Introdução de Produto

Descrição dos produtos

 

Especificações do produto

Padrões

ASTM A358/A358M

Classes de aço TP304,TP304L,TP304H,TP316,TP316L,TP316H,TP321,TP321H,TP347,TP347H,TP309S,TP310S, etc.
Padrões Equivalentes EN 10217-7,EN 10028-7;JIS G3459;GB/T 14976
Diâmetro Externo (DE) 8 milímetros - 1800 milímetros
Espessura da Parede (WT) 1mm - 60mm
Comprimento 6 / 12 m
Tratamento de superfície Decapagem e Passivação
Processo de Produção PFE
Doença Padrão: solução recozida e decapada; recozido brilhante, trabalhado a frio e outros

 

Os tubos EFW de aço inoxidável são formados e soldados a partir de placas de aço. Este processo supera as limitações de tamanho físico inerentes aos tubos sem costura, permitindo a produção de tubulações de grande diâmetro, superiores ao NPS 60, adequadas para aplicações como tubulações de transmissão de petróleo e gás de longa distância e tubulações de processo de grande diâmetro em refinarias.


As ligas austeníticas de cromo-níquel contêm um mínimo de 16–20% de cromo e 8–14% de níquel, o que permite a formação de um filme passivo de Cr₂O₃ autocurativo. Essas ligas oferecem excelente resistência à corrosão em ambientes de petróleo e gás, resistindo efetivamente à corrosão localizada e em frestas causada pela água do mar ou água produzida contendo cloreto.

 

Serviços Personalizados

 

  1. Seleção de classe de solda: Ajudamos na seleção da classe ASTM A358 apropriada com base nas condições de pressão, temperatura e corrosão. A Classe 1 é adequada para aplicações críticas que exigem radiografia completa, enquanto a Classe 5 requer radiografia pontual.
  2. Preparação da extremidade do tubo: As opções incluem extremidade lisa (PE), extremidade chanfrada (BE) a 30 graus/37,5 graus, extremidade roscada ou TBE (rosqueada em ambas as extremidades).
  3. Personalização de acabamento de superfície: as opções incluem decapagem e passivação, recozimento brilhante, sem. 4 polimento, eletropolimento ou jato de areia.

 

Composição Química

Elemento

C

Cr

Não

Mo

Mn

Si

P

S

N

Ti

Nb + Ta

TP304L

Menor ou igual a 0,030

18.0–20.0

8.0–12.0

-

Menor ou igual a 2,00

Menor ou igual a 0,75

Menor ou igual a 0,045

Menor ou igual a 0,030

Menor ou igual a 0,10

-

-

TP316L

Menor ou igual a 0,030

16.0–18.0

10.0–14.0

2.0–3.0

Menor ou igual a 2,00

Menor ou igual a 0,75

Menor ou igual a 0,045

Menor ou igual a 0,030

Menor ou igual a 0,10

-

-

TP321

Menor ou igual a 0,080

17.0–19.0

9.0–12.0

-

Menor ou igual a 2,00

Menor ou igual a 0,75

Menor ou igual a 0,045

Menor ou igual a 0,030

-

5 × Cmín.; 0,70 máx.

-

TP347

Menor ou igual a 0,080

17.0–19.0

9.0–13.0

-

Menor ou igual a 2,00

Menor ou igual a 0,75

Menor ou igual a 0,045

Menor ou igual a 0,030

-

-

10 x Cmín.; 1,00 máx.

 

Propriedades Mecânicas

Propriedade

Resistência à tração (MPa), mín.

Resistência ao rendimento (MPa), mín.

Alongamento (%), mín.

TP304L

485

170

40

TP316L

485

170

40

TP321

515

205

40

TP347

515

205

40

 

Possíveis notas alternativas

 

  1. O aço inoxidável duplex 2205 tem um valor PREN de cerca de 34–35 - significativamente superior ao 316L - tornando-o adequado para condições operacionais altamente corrosivas.
  2. Para meios extremamente corrosivos, como ácido sulfúrico quente ou cloretos de alta concentração, o TP904L é uma escolha adequada, pois oferece excelente resistência a ácidos redutores.
  3. Para aplicações de alta temperatura, como tubulação cruzada em fornos de aquecimento ou dutos de combustão em oxidadores térmicos, o TP310S pode ser usado, com temperatura operacional máxima de até 1000 graus.

 

áreas de aplicação

 

  1. Dutos de transmissão de petróleo bruto e gás natural: dutos de transmissão de grande diâmetro e longa distância, dutos de coleta e distribuição e dutos criogênicos para gás natural liquefeito (GNL)
  2. Tubulação de processo de refinaria: tubulação de processo para unidades de destilação atmosférica e a vácuo, unidades de craqueamento catalítico fluido (FCC), unidades de hidrotratamento e unidades de coque retardado
  3. Sistemas de tratamento de gases ácidos: tubulações para unidades de purificação de gás natural (contendo H₂S/CO₂), unidades de recuperação de enxofre e sistemas de regeneração de aminas
  4. Equipamentos para instalações petroquímicas: tubos de fornos de craqueamento de etileno, tubulações de alta temperatura para unidades de produção de aromáticos e tubulações para reatores de oxidação em unidades de produção de ácido tereftálico purificado (PTA).

 

Exposição de produtos

Stainless Steel EFW Pipes
Stainless Steel EFW Pipes

 

 

Equipamento de teste

Eddy Current Flaw Detector
Detector de falhas por corrente parasita
Hydraulic Universal Testing Machine
Máquina de teste universal hidráulica
Intergranular Corrosion Tester
Testador de corrosão intergranular

 

Equipamento de fábrica

Pickling Equipment

Equipamento de decapagem

Polishing Equipment
Equipamento de polimento
Cold drawing equipment
Equipamento de trefilação a frio

 

Pacote de produtos

 

package
package of Chromoly Tubing
package2

Perguntas frequentes

 

P: O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é necessário para tubos A358?

R: Para classes austeníticas padrão (como 304L e 316L), o tratamento térmico pós-soldagem geralmente não é obrigatório. No entanto, o recozimento da solução - aquecimento a 1.040-1.065 graus seguido de resfriamento rápido - é recomendado para restaurar a resistência à corrosão na zona de solda e eliminar tensões residuais de soldagem.

P: Quais opções de acabamento superficial estão disponíveis para os tubos?

R: A condição de entrega padrão é decapada e passivada. Dependendo dos requisitos da aplicação, outros acabamentos superficiais - como recozimento brilhante, polimento sem . 4, eletropolimento ou jato de areia - também podem ser fornecidos, com rugosidade superficial controlável para Ra menor ou igual a 3,2 μm.

P: Qual é a diferença entre tubo de aço inoxidável EFW e ERW?

R: Os tubos EFW (Electric Fusion Welded) são fabricados usando um processo de soldagem por fusão elétrica, normalmente começando com placas formadas. Os tubos ERW (Electric Resistance Welded) são produzidos unindo as bordas das tiras formadas usando aquecimento por resistência e pressão. Eles diferem em seus métodos de fabricação, faixas de tamanho típicas e especificações de produto aplicáveis.

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