Descrição dos produtos
Especificações do produto
| Padrões |
ASTM A358/A358M |
| Classes de aço | TP304,TP304L,TP304H,TP316,TP316L,TP316H,TP321,TP321H,TP347,TP347H,TP309S,TP310S, etc. |
| Padrões Equivalentes | EN 10217-7,EN 10028-7;JIS G3459;GB/T 14976 |
| Diâmetro Externo (DE) | 8 milímetros - 1800 milímetros |
| Espessura da Parede (WT) | 1mm - 60mm |
| Comprimento | 6 / 12 m |
| Tratamento de superfície | Decapagem e Passivação |
| Processo de Produção | PFE |
| Doença | Padrão: solução recozida e decapada; recozido brilhante, trabalhado a frio e outros |
Os tubos EFW de aço inoxidável são formados e soldados a partir de placas de aço. Este processo supera as limitações de tamanho físico inerentes aos tubos sem costura, permitindo a produção de tubulações de grande diâmetro, superiores ao NPS 60, adequadas para aplicações como tubulações de transmissão de petróleo e gás de longa distância e tubulações de processo de grande diâmetro em refinarias.
As ligas austeníticas de cromo-níquel contêm um mínimo de 16–20% de cromo e 8–14% de níquel, o que permite a formação de um filme passivo de Cr₂O₃ autocurativo. Essas ligas oferecem excelente resistência à corrosão em ambientes de petróleo e gás, resistindo efetivamente à corrosão localizada e em frestas causada pela água do mar ou água produzida contendo cloreto.
Serviços Personalizados
- Seleção de classe de solda: Ajudamos na seleção da classe ASTM A358 apropriada com base nas condições de pressão, temperatura e corrosão. A Classe 1 é adequada para aplicações críticas que exigem radiografia completa, enquanto a Classe 5 requer radiografia pontual.
- Preparação da extremidade do tubo: As opções incluem extremidade lisa (PE), extremidade chanfrada (BE) a 30 graus/37,5 graus, extremidade roscada ou TBE (rosqueada em ambas as extremidades).
- Personalização de acabamento de superfície: as opções incluem decapagem e passivação, recozimento brilhante, sem. 4 polimento, eletropolimento ou jato de areia.
Composição Química
| Elemento |
C |
Cr |
Não |
Mo |
Mn |
Si |
P |
S |
N |
Ti |
Nb + Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TP304L |
Menor ou igual a 0,030 |
18.0–20.0 |
8.0–12.0 |
- |
Menor ou igual a 2,00 |
Menor ou igual a 0,75 |
Menor ou igual a 0,045 |
Menor ou igual a 0,030 |
Menor ou igual a 0,10 |
- |
- |
|
TP316L |
Menor ou igual a 0,030 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.0–3.0 |
Menor ou igual a 2,00 |
Menor ou igual a 0,75 |
Menor ou igual a 0,045 |
Menor ou igual a 0,030 |
Menor ou igual a 0,10 |
- |
- |
|
TP321 |
Menor ou igual a 0,080 |
17.0–19.0 |
9.0–12.0 |
- |
Menor ou igual a 2,00 |
Menor ou igual a 0,75 |
Menor ou igual a 0,045 |
Menor ou igual a 0,030 |
- |
5 × Cmín.; 0,70 máx. |
- |
|
TP347 |
Menor ou igual a 0,080 |
17.0–19.0 |
9.0–13.0 |
- |
Menor ou igual a 2,00 |
Menor ou igual a 0,75 |
Menor ou igual a 0,045 |
Menor ou igual a 0,030 |
- |
- |
10 x Cmín.; 1,00 máx. |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade |
Resistência à tração (MPa), mín. |
Resistência ao rendimento (MPa), mín. |
Alongamento (%), mín. |
|---|---|---|---|
|
TP304L |
485 |
170 |
40 |
|
TP316L |
485 |
170 |
40 |
|
TP321 |
515 |
205 |
40 |
|
TP347 |
515 |
205 |
40 |
Possíveis notas alternativas
- O aço inoxidável duplex 2205 tem um valor PREN de cerca de 34–35 - significativamente superior ao 316L - tornando-o adequado para condições operacionais altamente corrosivas.
- Para meios extremamente corrosivos, como ácido sulfúrico quente ou cloretos de alta concentração, o TP904L é uma escolha adequada, pois oferece excelente resistência a ácidos redutores.
- Para aplicações de alta temperatura, como tubulação cruzada em fornos de aquecimento ou dutos de combustão em oxidadores térmicos, o TP310S pode ser usado, com temperatura operacional máxima de até 1000 graus.
áreas de aplicação
- Dutos de transmissão de petróleo bruto e gás natural: dutos de transmissão de grande diâmetro e longa distância, dutos de coleta e distribuição e dutos criogênicos para gás natural liquefeito (GNL)
- Tubulação de processo de refinaria: tubulação de processo para unidades de destilação atmosférica e a vácuo, unidades de craqueamento catalítico fluido (FCC), unidades de hidrotratamento e unidades de coque retardado
- Sistemas de tratamento de gases ácidos: tubulações para unidades de purificação de gás natural (contendo H₂S/CO₂), unidades de recuperação de enxofre e sistemas de regeneração de aminas
- Equipamentos para instalações petroquímicas: tubos de fornos de craqueamento de etileno, tubulações de alta temperatura para unidades de produção de aromáticos e tubulações para reatores de oxidação em unidades de produção de ácido tereftálico purificado (PTA).
Exposição de produtos


Equipamento de teste



Equipamento de fábrica

Equipamento de decapagem


Pacote de produtos



Perguntas frequentes
P: O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é necessário para tubos A358?
R: Para classes austeníticas padrão (como 304L e 316L), o tratamento térmico pós-soldagem geralmente não é obrigatório. No entanto, o recozimento da solução - aquecimento a 1.040-1.065 graus seguido de resfriamento rápido - é recomendado para restaurar a resistência à corrosão na zona de solda e eliminar tensões residuais de soldagem.
P: Quais opções de acabamento superficial estão disponíveis para os tubos?
R: A condição de entrega padrão é decapada e passivada. Dependendo dos requisitos da aplicação, outros acabamentos superficiais - como recozimento brilhante, polimento sem . 4, eletropolimento ou jato de areia - também podem ser fornecidos, com rugosidade superficial controlável para Ra menor ou igual a 3,2 μm.
P: Qual é a diferença entre tubo de aço inoxidável EFW e ERW?
R: Os tubos EFW (Electric Fusion Welded) são fabricados usando um processo de soldagem por fusão elétrica, normalmente começando com placas formadas. Os tubos ERW (Electric Resistance Welded) são produzidos unindo as bordas das tiras formadas usando aquecimento por resistência e pressão. Eles diferem em seus métodos de fabricação, faixas de tamanho típicas e especificações de produto aplicáveis.
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